Технология фрезеровки и изгиба

ФРЕЗЕРОВКА

Распиливание пилой

Пила, в основном применяемая для работы с деревом, также может легко распиливать АКП. Во время движения по закрепленному листу пила не оставляет ни одной уарапиы на последней. Однако на поверхости распила может остаться небольшой ожог.

Диск пилы

Диск с карбитными зубцами предазначенный для алюминия и пластика больше всего подходит для циркулярной пилы. Детали диска циркулярной пилы представляют собой следущее:

- Частота вращения - 5,500 оборотов в минуту (максимум)

- Скорость загрузки - 0,4 м/c (максимум)

- Зубец - циркулярный зубец

- Угол наклона-от 5 до 15 градусов

- Угол зазора - от 10 до 30 градусов

- Расстояние между зубцами - 4-25 мм (приветствуется небольшое расстояние)

Режущие аппараты

Технология фрезеровки и изгиба

Основной особенностью алюминиевых композитных панелей является возможность создания объемных форм по простой методике холодной фрезеровки и сгиба. Эта методика позволяет выполнить формы различных видов и размеров. На внутренней стороне листа с помощью дисковой или пальчиковой фрезы выполняются V-образные или прямоугольные борозды по краю предполагаемого сгиба. Пластиковая прослойка не должна быть прорезана до нижнего листа алюминия.

На предварительно размеченный лист при помощи шаблона устанавливается шина – направляющая, фиксируется при помощи струбции, и на нее устанавливается дисковый фрезер. Необходимо учитывать, что шина должна быть длиннее ее заготовки на 150 мм. С каждой стороны. После включения фрезера и снятия блокировки, его необходимо погрузить до упора, пока ограничитель не упрется в револьверный механизм. Револьверный ограничительный механизм имеет 3 регулировочных шрифта, предустановленных на заводе на толщины 4, 6, и 8 мм. Фрезеруемых материалов, но может быть перерегулирован и на другую толщину материала, например 2 мм. В конструкции фрезера револьверный ограничитель служит предохранительным механизмом, защищающим заготовку от повреждения при заходе и сходе фрезера, пока не произойдет накатывание сенсорного ролика. Сенсорный ролик отвечает за глубину фрезерования, не позволяя фрезеру заглубиться больше положенного. Для каждой толщины панели должен быть установлен на фрезер соответствующий сенсорный ролик. Необходимо также принимать во внимание тот факт, что композитные панели имеют разные толщины алюминиевых листов. Наиболее часто на нашем рынке встречаются панели с толщиной алюминия 0,3, 0,4 и 0,5 мм. Поэтому для материала с одинаковой толщиной 4 мм необходимо использовать разные сенсорные ролики. В любом случае лучше уточнять у продавца толщину алюминиевого слоя приобретаемого материала и руководствоваться принципом: если толщина 0,3 мм , то артикул ролика должен начинаться на литеру «В», если толщина 0,5 мм, то на литеру «А».

Обязательным условием качественного отфрезерованного паза является использование пылеудаляющего аппарата, так как при его отсутствии намного повышается риск попадания опилок под сенсорный ролик. При накатывании ролика под скопившуюся стружку, он автоматически приподнимает фрезу, которая обрабатывает материал в этом месте на недостаточную глубину. При попадании большого числа опилок под сенсорный ролик о качественно отфрезерованном пазе можно забыть, а все дефекты после сгиба проявятся на внешней стороне. Поскольку не требуется особого усилия, сгибание может производиться руками. Радиус сгиба определяется формой фрезы и глубиной пропила. Фрезеровка выполняется стендовой пилой с фрезерным приспособлением или ручной фрезерной машиной.

В работе иногда возникает необходимость во фрезеровке непрямолинейных участков и тогда не обойтись без фрезера с пальчиковой фрезой – вертикального фрезера. Некоторые ошибочно полагают, что такой фрезер можно заменить дисковым, но это не так. Вертикальный фрезер имеет гораздо меньшую производительность, стойкость пальчиковых фрез, а настройка фрезера на определенную глубину трудоемка и во многом зависит от навыков и профессионализма рабочего. Вертикальный фрезер предназначен для работы только в тех случаях, когда использование дискового фрезера невозможно (непрямолинейные участки), а так же если речь идет о небольших объемах и разовых работах.

При работе с композитными алюминиевыми панелями одним фрезером не обойтись. Работа выполняется с нарезки заготовок определенных размеров. И для этого понадобится циркулярная пила с пильным диском по алюминию, а при наличии прямолинейных участков – электролобзик. Циркулярная пила унифицирована по посадочному месту на шину – направляющую с фрезером, поэтому для обоих инструментов достаточно иметь одну шину. Кроме того, на эту же шину можно установить и электролобзик. Технология распиловки еще более проста, чем фрезеровка. Первоначально на пиле необходимо выставить частоту вращения, соответствующую работе с алюминием и установить необходимую глубину погружения из расчета:

Толщина материала + толщина шины 5 мм + запас 2-3 мм.

Так как максимальная глубина пропила составляет 55 мм, то за один раз можно резать пакет из нескольких композитных моделей.

ИЗГИБ

ЗАКРУГЛЕНИЕ

Панели ALUBOND могут быть изогнуты в холодном состоянии. Нажмите вальцовку, и вальцовочный станок легко закруглит панели.

3-х РОЛЛЕРНОЕ ИЗГИБАНИЕ

3-х роллерный загибочный станок способен изогнуть под более большим радиусом наклона, чем пресс. Угол изгиба определяется диаметром ролла и расстоянием между роллами.

Но первые и последние 70-100 мм загиба получаются прямыми. Это необходимо для обрезания отходов у каждого конца.

Особенности 3-х роллерного изгиба

Процесс изгибания

-очистите роллеры
-используйте защитный материал между роллерами и панелями ALUBOND.

Возможен брак с каждой из сторон по 75 - 100мм.